Forforma mold

PET forform er sérstakt mót sem notað er til að búa til PET forform. PET forform mót eru hönnuð með 3D tölvugrafík og hægt er að búa til þær með ýmsum vélrænum vinnsluvélum. Samkvæmt kröfum viðskiptavina er hægt að sameina það með ýmsum flöskumótum til að vinna í PET-flöskur í gegnum blástursmótunarvél, svo sem auglýsingaflöskur, sjampóflöskur, lyfjaflöskur, sojasósaflöskur, frosnar flöskur, PET-dósir sem auðvelt er að opna, steinefni vatnsflöskur, heitfylltar flöskur, kolsýrðar drykkjarflöskur, áfengisumbúðir o.fl.

Forformið er myndað með sprautumótun við tiltekið hitastig og þrýsting. Hráefnin eru hituð með þurrkara sprautumótunarvélarinnar og fyllt í mótið í gegnum tunnuna. Við vinnuskilyrði sprautumótunarvélarinnar er það myndað með sprautumótun og er hálfunnið milliefni. Síðan er það blásið af blástursmótunarvél til að verða lokaafurð.PET forform eru unnin aftur með blástursmótun til að mynda plastflöskur, þar á meðal flöskur sem notaðar eru til pökkunar á snyrtivörum, lyfjum, heilsugæslu, drykkjum, sódavatni, hvarfefni o.fl. Þessi flöskugerðaraðferð er kölluð tveggja þrepa aðferð.

Vinnuregla sprautumótunar PET forformsmóts: Eftir að PET plastagnirnar hafa verið hitaðar og brættar í gegnum þurrkhylki sprautumótunarvélarinnar eða þriggja-í-einn vélarinnar, er heitbræðslulímið sprautað í forformið í gegnum inndælinguna. mótunarvél skrúfa undir háþrýstingi til að kólna og mynda. Nánar tiltekið, PET forform mótið samþykkir heita hlaupahönnun nálarloka, og hverju holi er stjórnað af lokanál og strokka. Meðan á notkun stendur eru PET plastagnir hituð í bráðið ástand og síðan sprautað inn í hola og kjarna mótsins með háþrýstingssprautun. Það er spíralvatnsrásarhönnun fyrir utan moldholið og vatnsbrunnshönnun á bakhluta mótsins, sem hjálpar til við að kæla og storkna forformið. Meðan á sprautumótunarferlinu stendur er lokinn opnaður og bráðnu PET-efnið er þeytt inn í mótið í gegnum tunnu sprautumótunarvélarinnar. Forforminu er síðan ýtt út í gegnum rennibrautina á þrýstiplötunni. Hlutar mótsins eru úr kopar og grafenefnum til að tryggja gæði og nákvæmni forformsins. Með þessari vinnureglu getur PET forformið framleitt forform vörur með stöðugum gæðum á skilvirkan hátt.

Forformmót er lykillinn í framleiðslu á PET-flöskum og hefur mikla þýðingu fyrir framleiðslu á forformi. Eftirfarandi eru sérstök notkun á forformmótum.

• Framleiðsluefni: Forformmót er aðallega notað til að vinna úr PET-kögglum eða nýjum efnum í bland við ákveðið hlutfall af PET endurunnum efnum. Þetta efni hefur góða eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika, svo sem skriðþol, núningsþol, víddarstöðugleika osfrv.
• Framleiðsluferli: Undir ákveðnu hitastigi og þrýstingi er hráefnið hitað og brætt með sprautumótunarvélinni og sprautað í mótið og síðan kælt og myndað.
• Vörunotkun: Forform eru mikið notuð í flöskuvatni, daglegum efnaumbúðum og öðrum sviðum. Með aukavinnslu á flöskublástursferlinu er hægt að mynda forformin í ýmsar plastflöskur til pökkunar á snyrtivörum, lyfjum, drykkjum o.fl.
• Mikilvægi mótahönnunar: Hönnunarhagræðing forformsins hefur bein áhrif á gæði moldsins, framleiðslu skilvirkni og endanlega mótunaráhrif vörunnar.

Veldu forform mótið okkar vegna þess að framkvæmir hönnun, forform mót framleiðslu, gæði, kostnað og þjónustu. Sérstakar ástæður eru sem hér segir:

• Háþróuð hönnun: samþykkt álformstálefni með tæringarþol, miklum styrk og góðum hitastöðugleika. Kjarna- og holaefnin eru notuð: 3cr13, S136, 632 (AISI 422) osfrv. Hönnun moldbyggingarinnar er bjartsýni, uppsetningin og reksturinn er einföld og viðhaldið er þægilegt, sem uppfyllir innspýtingarferlið á flöskuforminu.
• Vel gerðir: moldarhlutir eru notaðir háþróaður vinnslubúnaður í kínverskum og erlendis til að tryggja nákvæma stærð mótabúnaðar, svo sem: MAZAK CNC vél, forðast galla í samsetningarmótum.
• Gæðatrygging: Eftir að mótið er lokið verður röð hlaupandi prófana gerðar. Allar prófanir verða að uppfylla kröfurnar áður en hægt er að senda það. Varahlutir eru til staðar til að skipta fljótt um viðkvæma hluta.
• Kostnaðareftirlit: Við mótum sanngjarnar aðferðir og bjóðum upp á marga verðmöguleika til að mæta verðkröfum viðskiptavina.
• Fullnægjandi þjónusta: Við bjóðum upp á hágæða og faglega þjónustu fyrir sölu, sölu og eftir sölu til að tryggja að viðskiptavinir uppfylli þjónustu okkar.

Áður en þú velur forformmót ætti að hafa eftirfarandi lykilatriði í huga:

• Forformsbreytur: Áður en forformmótið er valið þarf viðskiptavinurinn að gefa upp byggingarfæribreytur forformsins: hálsstærð, þyngd, hæð osfrv.
• Færibreytur sprautumótunarvélar: fræðilegt innspýtingarrúmmál, hámarksmótþykkt, bil á milli bindistangar og mótopnunarslags osfrv.
• Mótefni‌: Það ætti að hafa góða tæringarþol og slitþol. Algengt notuð efni eru: 3cr13, S136, 632(AISI 422) til að tryggja langtíma notkun á moldinni.
• Nákvæmni og yfirborðsfrágangur‌: Því meiri nákvæmni, því nákvæmari er lögun og stærð aukahluta mótanna; því betra sem yfirborðsáferðin er, því meira stuðlar að síðari vinnslu og hreinsun.
• PET hráefni‌: Mismunandi flokkar hráefna hafa mismunandi vinnslu- og framleiðslubreytur, sem hafa áhrif á val á heitum hlaupakerfum.
• Framleiðslukröfur‌: Þar með talið vöruþyngd, hringrás, hliðargerð, stútaval osfrv., Þessir þættir munu hafa áhrif á val á mold.

Ósjálflæsandi forformmót er tegund af mótum miðað við sjálflæsandi forformmót. Eftirfarandi eru ítarlegar upplýsingar um ósjálflæsandi forformmót:

• Byggingareiginleikar: Þar sem rennibrautin er samþætt, hefur ólæsandi forformmót ekki sjálfstæða sjálflæsingu fyrir hvert holrúm, sem er í mótsögn við sjálflæsandi mótið í uppbyggingu. Sjálflæsandi mót hafa venjulega meiri sammiðju móts.
• Notkunarsvið: Ósjálflæsandi forformmót eru einnig notuð í framleiðsluferli plastflöskur og hafa mikilvæg áhrif á gæði plastflöskur.
• Rekstur og viðhald: Vegna ólæsandi hönnunar er rekstur og viðhald flóknari en sjálflæsandi forform.