72-Hólfpinna-Ventil sjálflæst forformmót
Hið alþjóðlega PET forform framleiðslu landslag er læst í grimmilegri, hörku verðsamkeppni um Suðaustur-Asíu, Miðausturlönd og um allan heim. Lítil-framlegð lítill og meðalstór-framleiðsla, óstöðugt verð á PET plastefni, hækkandi vinnuafl og rafmagnsreikningar og úrelt lítil-holamót halda áfram að eyða hagnaði verksmiðjunnar.
Hvernig á að ná samkeppnisforskoti á markaðnum? 72-Cavity Pin Valve Valve Self-Locking Preform Mould okkar er smíðað til að rjúfa samkeppni á markaði. Til að hjálpa framleiðendum PET forforma keppast við keppinauta bæði á verði og stöðugum gæðum. Það getur dregið úr kostnaði á margan hátt, svo sem stórframleiðsla, engin hlaupaúrgangur, engin hliðarleifar og minni orkunotkun á hverja vörueiningu.
Fjórir kjarna kostir: PET plastefnisnotkun, launakostnaður, orkunotkun og niður í miðbæ og viðhaldstap.
Tæknilýsing
| Parameter | Gildi | Parameter | Gildi |
| Vörumerki | Younce | Preform samkvæmni | 99.99% |
| Fyrirmynd | YC-PET-72 | Dagleg framleiðslugeta | Allt að 0,39 milljónir forforma |
| Mótgerð | PET forform sprautumót | líftíma myglu | Stærri en eða jafnt og 5 milljón lotur |
| Preform þyngd | 15g | Rekstrarhitasvið | 5 gráður - 40 gráður |
| Fjöldi holrúma | 72 | Samhæfðar trjátegundir | PET, SSP PET, rPET |
| Gerð holrúms | Pinnaventill sjálf-læstur | Ekki mælt með því | Ósíuð há-óhreinindi rPET |
| Uppbygging | Heitt hlauparakerfi | rPET hlutfall | Minna en eða jafnt og 15% |
| Grunnefni í mold | 4Cr13 | Gerð sprautumótunarvélar | KPET1500 |
| Hola/kjarna efni | AISI422 (632SS) | Mótstærð/þyngd | 1100*880*750mm/5600kg |
| Hringrásartími | 16s | Þyngdarþol inndælingar | ±0,5g í hvert holrými |
Róttækur hráefnissparnaður til að vega upp á móti sveiflukenndum PET-kostnaði
Séreignabúnaðurinn fyrir sjálflæsingu-loka kemur í veg fyrir hvítun PET forforma, snittari flass, botnhliðarstrengingu og ójafna veggþykkt sem hrjáir hefðbundnar heita hlaupamót. Formkjarnan/holið er unnið með Mazak vélbúnaði og sammiðju hvers hola er stjórnað innan ±0,03 mm. Það tryggir stöðugleika jafnvel við samfellda notkun allan sólarhringinn. Það tryggir að innspýtingarþyngd hvers holrúms sé stjórnað innan ±0,5 g, sem útilokar þörfina á að bæta upp fyrir ósamræmi veggþykktar með of-inndælingu. Á PET forformi, sker það úrgangs úr plastefni um 0,15–0,2g; fyrir 12 milljón mánaðarlega framleiðslulínu þýðir þetta tonn af PET sem sparast mánaðarlega, sem gerir verðbólguáhættu hráefna óvirkan. Ólíkt hefðbundinni opnu hliðarhönnun, framleiðir sjálf-læsandi pinnalokahlið okkar slétt, klippt-frjáls forform, sem útilokar eftir-vinnsluþrep.
Hámarks bætt skilvirkni vélarinnar til að lækka fastan einingakostnað
Ein sett inndælingarpressa pöruð við þetta 72-holamót gefur 50% meira forform í hverri inndælingarlotu en almennt 48-holamót. Dagleg framleiðslugeta nær allt að 390.000 forformum. Ef útikælikerfi er sett upp á mótið getur hringrásartími minnkað um að minnsta kosti 50% og dagleg framleiðsla getur orðið 1 milljón forforma. Gögnin eru byggð á prófun með KPET1500 PET sprautumótunarvél og ytra vatnskælikerfi. Það gerir stöðuga 24-stunda samfellda framleiðslu með venjulegum hringrásartíma upp á 16 sekúndur (án ytri kælibúnaðar). Allur fastur framleiðslukostnaður - afskriftir á vélum, viðhald á myglu, verksmiðjuleigu og grunnálag gagna - er afskrifað á fleiri fullunnar vörur, sem dregur niður fastan kostnað á hverja PET forform. Bjartsýni hlaupakerfisins tryggir jafna fyllingu hvers hola, útilokar stutt skot og ójafna veggþykkt. Mótið er samhæft við fastfasa fjölliðuðu (SSP) PET plastefni og í samanburði við hefðbundna ferla bætir það kristöllun og gagnsæi forformsins um 12%.
Lágmarkað ófyrirséð niður í miðbæ og lengja endingartíma myglu fyrir lægri-fjármagnskostnað til lengri tíma
Hefðbundin há-holamót þjást af ójafnri varmaþenslu og endurteknu reki á pinnalokum við stöðuga notkun, sem kallar á tíðar línustopp til endurkvörðunar og endurnýjunar íhluta. Innbyggt sjálflæsandi uppbygging okkar getur stöðugt stöðu pinnalokans til frambúðar. Það útilokar ófyrirhugaða niður í miðbæ af völdum samrásarvillna í PET forformum. Þetta kemur í veg fyrir tap á skilvirkni PET forforma innspýtingarmótunar framleiðslulínu. Mótið er parað við jafnvægi heitt hlaupakerfi. Sjálflæsta forformmótið með 72 hola pinna-selft-stillir hvert holrúmshitastig og efnisflæði til að tryggja einsleitni í gæðum forformsins. Það bælir niður galla eins og loftbólur og svarta bletti, dregur úr endurvinnslu, sóun og vinnuálagi við eftirlit.
Aðlagað að Suðaustur-Asíu umhverfi
Myglahönnun okkar er aðlöguð til að standast háan hita og raka í Suðaustur-Asíu. Sérhannað -hitastýringarkerfi heldur stöðugu moldhitastigi jafnvel við umhverfishita yfir 35 gráður. Nanó-húðin fyrir ryð- og tæringarvörn lengir líftíma myglu um 30% í rakt strandumhverfi. Allir raf- og rafeindaíhlutir eru metnir til að takast á við óstöðugt aflgjafaumhverfi sem er algengt í svæðisbundnum verksmiðjum.
Mál
Bangkok, Taíland dæmisögu
Árið 2025 tókum við samstarf við leiðandi vatns-/drykkjarframleiðanda í Bangkok- til að skipta um öldrunarlínu þeirra með 48 holum. Viðskiptavinurinn stóð frammi fyrir stöðugum vandamálum með galla í PET forformi, lítilli framleiðsluhagkvæmni og mikilli niður í miðbæ yfir sumarmánuðina.
Við settum upp 72-sjálflæsta forformmótið okkar með holapinnalokum, með fullri uppsetningu og þjálfun á staðnum. Innan 3 mánaða:
- Forform gallahlutfall lækkaði úr 0,5% í 0,08%
- Dagleg framleiðslugeta jókst um 58% og mætir hámarks árstíðabundinni eftirspurn viðskiptavinarins
- Ófyrirséð niður í miðbæ lækkaði um 92% þar sem sjálf-læsta kerfið útilokaði handvirka aðlögunarþörf
Viðskiptavinurinn notar nú mótið fyrir 12oz og 20oz drykkjarflöskuforform, með núll flass eða lekavandamál yfir meira en 850.000 moldarlotur.
Dæmirannsókn í Ho Chi Minh City, Víetnam
Ört-vaxandi umbúðaframleiðandi í Ho Chi Minh borg þurfti að stækka framleiðslu fyrir vatnsumbúðir. Þeir kröfðust móts sem gæti skilað samræmdum,-forformum í matvælum í miklu magni, með ströngum gæðareglum.
Við afhentum 2 sett af 72 hola mótunum okkar. Eftir 6 mánaða rekstur:
- Samanlögð línaframleiðsla náði 2,4 milljónum forforma á dag, sem styður við 30% árleg vaxtarmarkmið viðskiptavinarins
- Samkvæmni veggþykktar forforms batnaði um 40%, staðist strangar alþjóðlegar gæðaúttektir á vörumerkjum
- Myglan hélt stöðugri frammistöðu á rigningartímabili borgarinnar, án tæringar eða hitasveiflna
- Viðskiptavinurinn minnkaði plastefnisúrgang um 8%. Þökk sé nákvæmu stjórnkerfi fyrir pinnaloka
Þessi uppsetning hefur orðið viðmið fyrir mikið-magn PET forformsframleiðslu í umbúðaiðnaði í Víetnam.
Af hverju að velja 72-hola forformmótið okkar?
Þessi mold er ekki bara framleiðslutæki. Það er líka heildarlausn til að ná stöðugri,-gæða og mikilli-skilvirkni PET forformaframleiðslu. Bjartsýni sjálflæsingartækni okkar fyrir pinnaloka- leysir kjarnaverkjapunkta hefðbundinna forforma, þar á meðal langar framleiðslulotur, háan gallahlutfall og hvítun vöruhliðs. Farsælar umsóknir okkar í Tælandi og Víetnam sýna yfirburða frammistöðu þess við krefjandi framleiðsluaðstæður. Það felur í sér háan hita, mikinn raka, mikla seltu í lofti og óstöðuga rafmagnsaflgjafa.
Við sameinum fræðilegar rannsóknir í PET forformsgallagreiningu og fjölliðavinnslu með áratuga sérfræðiþekkingu í moldframleiðslu. Hver mót er framleidd samkvæmt alþjóðlegum gæðastöðlum, allt frá efnisvali, vinnslu, samsetningu og prófunum. Við sérsníðum einnig úrval grunnefna í mold, kjarna- og holaefni og tæringarvarnarhúð. Það er byggt á svæði viðskiptavinarins og raunverulegum framleiðsluskilyrðum forformsprautunarlínunnar. Áður en forform mót er sérsniðið, staðfestum við hvern hlut til að tryggja hámarksárangur á rekstrarsviði þínu.
Vinnslustöð
Pökkun & sendingarkostnaður
Algengar spurningar
Spurning 1: Hver er leiðtími fyrir afhendingu molds?
A 1: Venjulegur afhendingartími er 60 dagar frá staðfestingu pöntunar, þar á meðal hönnun, framleiðsla, prófun og sérsniðin. Flýtisendingarmöguleikar eru í boði fyrir brýnar pantanir.
Spurning 2: Veitir þú-uppsetningar- og þjálfunarþjónustu á staðnum?
A 2: Já. Tækniteymi okkar mun vera á -staðnum þar til framleiðslulínan keyrir á fullri afköstum með stöðugri framleiðslu.
Spurning 3: Hver er ábyrgðartíminn fyrir mótið?
A 3: Við veitum 12 mánaða ábyrgð fyrir allt mótið. Við bjóðum einnig upp á líftíma tækniaðstoð og varahlutaframboð.
Spurning 4: Er hægt að aðlaga forformmótið fyrir mismunandi forformforskriftir?
A 4: Algjörlega. Við getum sérsniðið mótið fyrir mismunandi forformstærðir, þyngd, hálsáferð og vörunotkun (drykkur, matur, persónuleg umönnun, heimilisefni). Allar sérstillingar eru staðfestar með flæðishermi fyrir framleiðslu.
Spurning 5: Hvernig á að velja sprautumótunarvél fyrir forform með svo miklum fjölda holrúma?
A 5: Við mælum með að velja sérhæfða PET-sprautumótunarvél. Kostir þess eru tvíþættir: það getur uppfyllt moldþörf um bil milli bindistanga, hámarks moldþykkt og innspýtingarrúmmál. Það sparar einnig mikinn kostnað við fjárfestingar í búnaði. Stöðluð vél myndi þurfa að minnsta kosti tveimur tonnum meira en sérstök PET-sprautumótunarvél.
Spurning 6: Hvernig á að auka framleiðslu skilvirkni PET forforma innspýtingarlína?
A 6: Fyrir PET forform sprautumótunarframleiðslulínur með meira en 64 holrúm, mælum við með því að nota sérstakar PET vélar og ytri kælingu til að auka framleiðslu skilvirkni á skipulagsstigi. Með því að taka þetta 15g, 72 hola mót sem dæmi, með ytri kælingu, er hægt að stjórna framleiðsluferlinu innan 7 sekúndna.
Spurning 7: Hvers vegna PET innspýting forform mold grunn efni notar 4Cr13?
A 7: Vegna þess að þetta mót er hannað til að hafa endingartíma langt umfram það sem venjulegt pinnalokamót er, er moldarrammi þess úr 4Cr13 efni til að koma í veg fyrir aflögun mótssniðmátsins við langtímanotkun. 4Cr13 moldbotninn er hita-meðhöndlaður og nákvæmur-vinnaður til að koma í veg fyrir innra álag, sem tryggir enga aflögun við langtíma-framleiðslu.
Spurning 8: Af hverju að velja AISI 422 (632) mótstál fyrir moldkjarna/hola íhluti?
A 8: Mótið er hannað fyrir líftíma upp á 5 milljón lotur. Það notar AISI422 hola/kjarna lofttæmisherðingu og lág-nítrunarmeðferð, sem nær hörku upp á HRC48-56 og bætir tæringarþol um 30%.
Spurning 9: Hvaða flæðishraða og þrýsting þarf til að kæla þetta mót?
A 9: Við mælum með að velja kælivatnsrennsli 25 m³/klst., þrýstingur á vatnskælidælu 8-10 bör.
Spurning 10: Er hægt að blanda rPET efni beint í hráefni?
A 10: rPET þarf að þrífa til að fjarlægja óhreinindi og þurrka það fyrir notkun. Sérstaklega þarf að huga að hlutfallinu sem það er blandað með úr ónýtu efni, annars hefur það áhrif á gæði vörunnar.
